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塗裝車間作為VOCs廢氣產生(shēng)主要(yào)來源,目前塗裝車間普遍(biàn)采取的廢氣處理方式是沸石轉輪濃縮和高濃(nóng)度VOCs焚燒處理方式。現場(chǎng)一般采(cǎi)用“沸石(shí)轉輪+RTO”的治理設備形式。根據車間廢氣量、廢氣濃度及現場場地(dì)約束,現場(chǎng)布局形式各不相同嗎。廢氣處理設備在結構和功能上可分為三部分:轉輪前(qián)預處理部分、沸石轉輪濃縮部分、廢氣(qì)焚燒室部分。
菠萝蜜视频在线观看環保現場方(fāng)案(àn)設(shè)計要點:
1、經濟性介紹
廢氣處(chù)理本身作為一個(gè)能耗較(jiào)高的設備,其前期的設計規劃直接影響著後期使用的經濟性,若設計不合理將大大增(zēng)加運行方麵的經(jīng)濟成本。關於廢氣處理設備的運行能耗可以(yǐ)從以下幾個方麵進行考慮(lǜ)。
1.1濾材(cái)損耗
車間采取塗裝工藝不同,排放廢氣也不盡相同。塗(tú)裝車(chē)間廢氣(qì)具(jù)有大風量、濃(nóng)度低的特點。為(wéi)保護轉輪,在進(jìn)轉輪前需要對進入轉輪前(qián)的廢氣進行過濾處理。進轉輪前過濾材選擇過濾精度達不到要求,長(zhǎng)時間運行會對轉輪處(chù)理效果造成影響,降低轉輪處理效率,造成轉輪的處理效果不達標。對於幹式(shì)噴房,廢氣濕度小,其對廢氣的過(guò)濾要求比較低,廢氣可進(jìn)行(háng)簡單調濕。對於濕式文(wén)丘裏結構(gòu)噴房,廢氣雜質相對較多(duō),初級過濾器更換頻繁,濾材更換(huàn)投入成本較大。如更換不及時可能會造成過濾器吹塌(tā)的風險。對於濕式噴漆室就需要考慮(lǜ)對廢氣在進入過濾器前進行(háng)預處理結構設計。如增加采(cǎi)用大容塵量過(guò)濾袋或采用金屬網或迷宮式(shì)過濾(lǜ)器對廢氣中得大顆粒物(wù)質進行初步過濾,利用物質的相互碰撞使小顆粒物質形成大顆粒物質,定期對初步過濾器(qì)進(jìn)行衝洗或者壓縮(suō)空氣吹掃等。減少過濾器汙染速率(lǜ),減少更換過濾(lǜ)器的次數,降低濾(lǜ)材使用成本。
1.2燃氣消(xiāo)耗
燃氣消耗主要體現在廢氣焚燒(shāo)選擇(zé)。焚燒室(shì)以天然氣為原料提供熱能為廢氣(qì)處理提(tí)供一個高溫環境。讓廢氣發生氧化分解。對(duì)燃燒室(shì)的選擇,要考慮整個(gè)係統後級是否(fǒu)需要熱能及現(xiàn)場廢氣濃度、投(tóu)資成本、占地麵積等方麵進行考慮。對於RTO係統來說,進入RTO的廢氣濃度達到1.8g就可以實現運行過(guò)程(chéng)自持燃燒,實現(xiàn)廢氣焚燒係統的“零”消耗。這就(jiù)需要在設備選型時對(duì)進入RTO前的廢氣濃度、轉輪濃縮比等進行綜合測算。增大廢氣濃度可采取(qǔ)的(de)方法很多:如(rú)噴漆室風部分工位循環風進行回用、提高轉輪濃縮比、轉輪濃縮後(hòu)廢(fèi)氣進行回用調濕等。但(dàn)與此同時就(jiù)需要考慮(lǜ)轉輪超溫、脫(tuō)附廢氣濃度過大引發爆炸風險。
1.3電能消耗
廢氣處理係統中的電能主要是風機電能消(xiāo)耗。因此在設備前期設計過程中首先要考慮廢氣處理設備與車間(jiān)的廢氣源距離,減少風管長(zhǎng)度,合理計算風量,減(jiǎn)少進入廢氣處理的風量,減(jiǎn)少轉輪數量,避免設備選型(xíng)過剩造成的(de)電(diàn)能(néng)浪費;其次考慮(lǜ)在設備運行中設置節能模(mó)式,設備的運行頻率與(yǔ)車間的生產狀態進行連(lián)鎖等,再次在設備使用過程中使用人員合理的選擇開機時間,使開機時間與車間生產設備步調一致。另外及時的更換設備濾(lǜ)材,減少風壓造成的風機運行頻率過大造成(chéng)電能浪費等。
2、安全性介紹
廢氣(qì)處理設備涉及廢氣濃度(dù)其安全性主要涉(shè)及(jí)轉輪(lún)及RTO安全性。
設備整體(tǐ)需考慮脫附管路中廢氣的(de)濃度,管路中設(shè)置<LEL>廢氣濃(nóng)度檢測(cè)儀及時反饋管路中(zhōng)廢(fèi)氣濃度,遇到濃度超標時及時混新風降濃度排放。
沸石轉(zhuǎn)輪作為濃縮的重(chóng)要組成部分,其主要成分主要是沸(fèi)石(shí)及纖維紙為(wéi)基材加工而成。纖維紙對溫度(dù)的變化最為(wéi)敏感,因此(cǐ)設(shè)計及方案(àn)選擇方(fāng)麵應注意溫度。沸(fèi)石(shí)轉輪脫附區的高溫氣體溫控要求(qiú)精確,因此對閥(fá)門選型方麵要求較高(gāo)。選型(xíng)方麵考慮使用一次(cì)風或冷卻風采用二次換熱的形式達到高溫脫附溫度要求(qiú)。設計時應(yīng)考慮(lǜ)高溫閥門的密封性(xìng)、混風罐的混(hún)風均(jun1)勻性(xìng)以及混風罐與脫附區(qū)的位置距(jù)離,要盡量減少高低(dī)溫風(fēng)混風方式獲取脫(tuō)附(fù)風,一旦其控製不好容易產生轉輪著火風險(xiǎn)。廢氣處理係統在設(shè)計時(shí)要充分考慮到管路中閥門選型(xíng),與廢氣高(gāo)濃度廢氣接觸的管路要采(cǎi)用(yòng)防爆風閥和氣(qì)動風閥(fá)。部分位置要使用自回位的閥門,係(xì)統(tǒng)中設施儲氣罐,係統在係統斷電後減少熱氣向易燃部位流動(dòng),消除著火(huǒ)隱患。

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