RTO蓄熱式焚燒爐是一種高效有（yǒu）機廢氣治理設備

RTO焚燒爐原理是（shì）通過高溫氣氛環境將廢氣中的有機物（VOCs）氧化成二氧化碳和水，從而淨化廢氣，同時根據VOCs中的濃度條件（jiàn），回收廢氣分解時所釋放出來的熱（rè）量，RTO廢氣處（chù）理效（xiào）率達到99%以上，熱回收效率可達95%以上。

菠萝蜜视频在线观看（zhōu）環（huán）保RTO主體結（jié）構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。可根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥（fá）方式。

RTO的工作原理是把有機廢氣（qì）加熱到760攝氏（shì）度（具體工藝需考慮（lǜ）廢氣成分因素）以上，使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使（shǐ）陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱後續進入的（de）有機廢氣。從而節省廢氣升溫的（de）燃料消耗。陶（táo）瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱（rè）室依次經曆蓄熱-放熱-清掃等程序，周而（ér）複始，連續工作。

蓄熱室（shì）“放熱”後應立即引入（rù）適量潔淨空氣對（duì）該（gāi）蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），隻有待清掃完成後才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

沸（fèi）石轉輪濃縮+RTO是目前針對低濃（nóng）度VOCs廢氣較成熟處理係統設備。是將吸（xī）附濃縮單元和熱（rè）氧化單元有機地結合起來的一種方法，主要針對大風量、低濃度的有機（jī）廢氣，經吸附淨化並脫附後轉換成小風量、高濃（nóng）度的有機廢氣（qì），對其進行焚燒處理，並將有機物燃燒（shāo）釋放的熱（rè）量有效利用。

轉輪濃（nóng）縮是采用固體吸附床對有機氣體進行吸附濃縮，轉輪兩側由特製的密封裝置（zhì）分成三個（gè）區域：吸附區、脫（tuō）附（fù）區及冷卻（què）區域（yù）。經預處理過去除漆霧（wù）、塵雜及水氣後的廢氣，通過緩慢旋轉的轉輪式沸石（shí）分子篩吸附床、廢氣均勻地通過旋轉床斷麵，由於沸石分（fèn）子篩具有的吸附能力、有機廢氣（qì）分（fèn）子通過沸石轉輪並經一定的駐留時間，達（dá）到吸附清除有機物的目的。

在再生區域，轉輪進入再生區吸附在轉輪上的有機物在熱空氣的作用下從沸石內脫附出來，揮發物送至脫附係（xì）統進行處（chù）理實現再生，再生經冷卻（què）後（hòu）可重新（xīn）進行吸附，隨著轉輪的不斷轉動，吸附、脫附、冷卻循環進行，確保廢氣處理持續穩定的運行。