沸石轉輪+RTO(蓄熱式熱氧化技術）處理工藝主要由（yóu）沸石轉輪濃縮係統（吸附區域、脫附區域、冷卻區域）、脫附係統、蓄（xù）熱式氧化係（xì）統（RTO爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒係（xì）統等）及PLC控製係統等部分組成。

沸石轉輪（lún）+RTO示意圖(按客戶需求專業定製（zhì）)

菠萝蜜视频在线观看沸石轉輪+RTO監控係統

菠萝蜜视频在线观看沸石轉輪吸附+RTO係統（tǒng）主（zhǔ）要由（yóu）五個部分組成：

一、預處理係（xì）統

首先通過初、中、高三級（jí）過濾法，去除廢氣中的細小顆粒，使有機廢氣（qì）滿足沸石轉輪吸附的潔淨度要求；再（zài）通過升溫降濕的方法，使有機廢氣滿足沸石轉輪（lún）吸附的（de）溫濕（shī）度要求；

二、沸石轉輪吸附係統

沸石分子篩可（kě）捕捉到濃度非常（cháng）低VOCs分子，通過風機的作用（yòng），將（jiāng）經過預處理的有機廢（fèi）氣通過沸石轉輪的吸附區（qū），有機（jī）物分子被沸石轉輪特有（yǒu）的吸附孔（kǒng）捕捉，吸附達標（biāo）的（de）氣體直接排入煙（yān）囪；

三（sān）、脫附係統

經一段時間吸附後，沸石轉（zhuǎn）輪（lún）吸附區會吸附飽和，此時，用小股熱（rè）（200~230℃）吹掃沸石（shí）轉（zhuǎn）輪的脫附區，將（jiāng）有（yǒu）機物從沸石中脫附出來後通過風機送（sòng）入RTO焚燒爐，使沸石再生，如此（cǐ）循環；

四、燃燒係統

從沸石分子篩中脫（tuō）附出的VOCs氣體，通過風機送入rto燃燒係統進（jìn）行氧化分解，把（bǎ）有機廢氣完（wán）全氧化成水（shuǐ）和（hé）二氧化碳（tàn）。

五、沸石轉輪冷卻係統

由於沸石經過熱風吹掃脫附後，溫度變高從而無法吸附有機物，此時需要對沸石進行冷卻降溫，使其降到常溫，保證其吸附效率。

工藝原理：

吸（xī）附濃縮（suō）：含有VOCs的廢氣由主工藝風機吸入前處理過濾器，由前處理（lǐ）過濾器濾除雜質後的廢氣進入沸石轉輪，被沸石轉輪吸附處理後的氣（qì）體達標排入大氣中。

脫附（fù）燃燒：利用RTO燃燒爐產生的熱量進行熱脫附工藝，清潔空氣由脫附風機進入，經換熱器進入沸石轉輪，熱空氣將沸石加熱，吸附在沸石中（zhōng）的VOCs被脫（tuō）附出來進入RTO燃燒（shāo）爐，從燃燒爐中排出的高溫達標氣體通過換（huàn）熱器實現餘熱利用，最終排放至大氣中。

我們設（shè）備的不同之處：

1.綜合淨（jìng）化效率（lǜ）高，沸石轉輪淨化效率≥95%，RTO焚燒（shāo）爐淨化效率≥99% ；

2.轉輪係統采用RTO爐（lú）體取熱大大降低了脫附能耗，脫附溫度可達（dá）200℃以上使高沸點物質也（yě）能完全脫附；

3.餘熱回收利用率高（≥95%），RTO燃燒產生多餘熱（rè）量可預（yù）熱廢氣及回（huí）用生（shēng）產線，大幅減少企業生產成本。