“惡臭不在”！一企一策精細治（zhì）理，博興板材行業的“環保（bǎo）經”

新型金屬材料（liào）產（chǎn）業是博（bó）興縣（xiàn）五大主導產業之一，彩塗鋼板產能（néng）約占全國的三分（fèn）之一,彩塗板產（chǎn）業帶動了當地經濟（jì）的發（fā）展（zhǎn）。在生產過程中，生產金屬板材產生的揮發性有機物（VOCs）成為影響空氣質量的重要因素（sù），也是（shì）空氣治理難點（diǎn）之一。大量VOCs廢氣的產生對工廠（chǎng）附近居民的生（shēng）活環境及一線工人的工作環境造（zào）成了嚴重影響，刺鼻難聞的（de）味道讓人們叫苦不迭。近年（nián）來，行業標準逐步提高，隨之而來的，是企業麵臨著越來越嚴的環保要求（qiú）。環境保護、節能減排成為企業的頭等大事（shì）。為（wéi）此，齊魯晚報·齊魯（lǔ）壹點記者走進博興，了解VOCs處理設備上線後的生產環境改善（shàn）情況。

博興100餘家企業接（jiē）受“體檢（jiǎn）”，一企一策汙染治理有了良方

7月（yuè）23日，在博興縣山東鋼之傑物資有限公司的彩塗板（bǎn）生產車間裏，裝有全新揮發性有機物（VOCs）處理設（shè）施的生（shēng）產線（xiàn）正在平穩運作。這套新的（de）VOCs處理設備上線後，車間生產環境又得到了提升，整個車間（jiān）內，刺鼻的氣味幾乎不複存在（zài）。

無（wú）獨有偶，在博興縣潤發公（gōng）司、藍天板材等擁有彩塗板生產線的公司，也都新上了VOCs治理設備，以應對更高標準的環保（bǎo）指標。

彩塗（tú）板生產線是VOCs產生的源頭（tóu）之一，在環保治理中，企業發展情況各不相同（tóng），治理現狀良莠不齊，不僅對（duì）環保部門治理提出了嚴格的要求，對於企業來說，更是一道難題。在生產環節哪（nǎ）些步驟導致VOCs排放過高，又該在哪些環節進行改善，數字化指標讓他們不好把握。“我們雖說有治（zhì）理（lǐ）經驗，但之前的治理設備已經不能應對更嚴格的指標，該怎（zěn）麽做（zuò）？”不少公司管理者提出了疑問（wèn）。

情況各不相同的（de）企業，在治理中更不能用同樣的方法“一刀切”。為此，濱州市生態（tài）環境局博興分局通過倡導“一企一策”的方（fāng）式，為全縣彩塗板生產行業問診把脈。聘請了（le）省環科院（yuàn）專家（jiā）團隊（duì）對全縣摸排出的100餘家企業161條（tiáo）彩（cǎi）塗生產線，逐家開展（zhǎn）深入調（diào）研，針對存在（zài）問題，運用科技手段，在（zài）設施升級、工藝改造、在線安裝、電量和視頻監控等方（fāng）麵，製定“一企一策（cè）”整改指導（dǎo）意見，幫助企業科學整改提升。

山（shān）東鋼之傑物資有（yǒu）限公司便是受益企業之（zhī）一。在經（jīng）過（guò）專家（jiā）團隊的調研後（hòu），公司收到了包（bāo）括勘察現狀，提出治（zhì）理建議等內容的彩塗工序（xù）VOCs廢氣治理方案。副總（zǒng）經理郝曉明（míng）說，公（gōng）司收到通知（zhī）後，便組織安環、生產、技術、采購等部門召開專門（mén）會議研討治理工藝（yì），召集多個專業環保設備製造廠家根據（jù）實（shí）際情（qíng）況製定VOCs治理方案，於春節前最終確定（dìng）了沸石轉輪濃縮+RTO高溫焚燒處理工藝，替換（huàn）淘汰原來（lái）光氧+活性炭處理工藝。

“我們對彩塗一（yī）、二線進行了提升改（gǎi）造，受疫情影響，我們到4月底開始進行VOCs處理設施、廢氣在線監測係統、用電監控係統、視頻監控係統的安裝（zhuāng），5月底全部建設完成並提出調（diào）試申請，6月（yuè）初調試完成並提出驗收申請，6月12日，縣生態（tài）環保（bǎo）部門對VOCs治理設施進行了驗（yàn）收監測。”郝（hǎo）曉（xiǎo）明說，改造提升後（hòu），最直（zhí）觀（guān）的感受便（biàn）是生產車間內刺鼻的氣味減少（shǎo）了（le），員工的（de）工作環境也有了提升。“公司目前正在對彩塗三線進行提升改造，預計投入350餘萬元。”郝曉明說。

如今走進彩塗板生產車間，刺鼻難聞的油漆味（wèi）得到了改善。自去（qù）年11月，博興開展金（jīn）屬板材（cái）產業VOCs治理設施升級改造行動，所有彩塗板企業采用高效、達標、穩定的工藝，確保廢氣穩定達到新標準要求，加裝VOCs在線監控設施、用電監控設（shè）施和視頻（pín）監控設施（shī）。同時（shí），著力“扶（fú）持壯大（dà）一批、鼓勵創新一批、整（zhěng）治提升一批、依法依規關（guān）停淘汰一批（pī）”，倒逼企業加（jiā）快綠色提升改造，著（zhe）力培植龍頭（tóu）企業、品牌產（chǎn）品，實（shí）現轉型升級，目前，未改造生產線（xiàn）均已（yǐ）停產。

下一步，濱州市（shì）生態環境局博興分局（jú）將依托《加快（kuài）推進新型（xíng）金屬材料產業（yè）高質量發展實施意見》，進一步完善產業專班工作機製，破解要素製約，解（jiě）決突出問題，推動轉型（xíng）升級。同時推進彩塗板VOCs整治驗收工作，規範油漆使用，實施源頭控製，實施信用體係分級管理，加快工業園區（qū）監控能力（lì）建設（shè）和強化監（jiān）督執法，堅決打贏汙染防治攻堅戰和生態環境保衛戰（zhàn）。

升級減排！博興彩塗板（bǎn）生產：“刺鼻的氣味沒有了！”

走進山東（dōng）藍天板材的生產車間，初塗、精塗等工藝間（jiān）都被密封起來，車間內基本聞（wén）不到油漆等刺鼻的味道，整（zhěng）個生（shēng）產線（xiàn）上，幹淨整潔是（shì）藍天板材現在的代名詞。“整個生產車間刺鼻的氣味明（míng）顯減少，工作環境也越來越（yuè）好了。”對於山東藍天板材板業有限公司總經理（lǐ）助理、安全環保部經理王慶來說（shuō），以往（wǎng）車間“常客”在VOCs治理（lǐ）後，有了明顯改善。

2017年（nián）開始，博興縣開展了大規模廢氣治理設施改造活動，作（zuò）為金屬板材生產廠商之一的藍天板材，和同行業其他公司一樣（yàng），麵臨著嚴峻的整治任務（wù）。2017年，藍天板材上了活性炭吸附設備（bèi），“當時指（zhǐ）標比較寬鬆，在現在來說，這套設（shè）備已經達不到目（mù）前的標準了。”生產部（bù）經理（lǐ）趙偉說，活性炭（tàn）吸附工藝效率較低且更換頻（pín）次較高（gāo），產生廢（fèi）氣後處理成（chéng）本也較高。

“後來又很多治理方找我們過來合作（zuò），最後我們和廠家溝通，做了一套我們自己的焚燒爐，這個爐子相對來說，盡可能的減少造成二（èr）次汙染的發生。”趙偉說，每年藍天板材都會（huì）對治理設備進行升級改造，隨著生產發展的需要，藍天板材也加入到（dào）治（zhì）理（lǐ）設（shè）備的研發（fā）之中，和VOCs治理設備廠商不斷溝通，製定了一套符合自（zì）身標準（zhǔn）的（de）焚燒爐。“密封性變好，氣體收集效果也變好了，以前塗（tú）護室、生產工藝的爐子有一定的縫隙，現（xiàn）在是無（wú）縫隙鏈接，換氣、抽（chōu）廢、送（sòng）風基本是平衡的。”

“隨著標準不斷升（shēng）級，我們的處理設備也在（zài）不斷整改。”趙偉說，今年環保指標就有更高標（biāo）準的要求，公司也找了一（yī）套合適的設備，現在還在施工過程中，預計在8月份（fèn）投（tóu）產（chǎn）。“一套是我們參與製作的，一套是外麵引（yǐn）進來的，投產後，兩套設備進行對比，找到（dào）自身的差距，提升處理、節能等（děng）方麵（miàn）的能力，有效的拓展一下後期改造的思路。”

除了設備上的改進，在（zài）生產工藝和（hé）原材料上，藍天板材也在不斷改進，嚐試通過技術改進減少VOCs的揮發。“進行了油漆實驗，與油漆生產廠家進行（háng）了多次會議，控製油漆（qī）內的可揮（huī）發物。”趙偉說，油漆裏麵的成（chéng）分不是很純，原材料的問題導致揮發出來的氣（qì）體可能有燒不掉的，“現在正在做著實驗，減少揮發性（xìng）溶劑的添加（jiā），在達到（dào）產品質量指標的本（běn）身，減少（shǎo）揮發性物體。”

設施升級！高溫焚（fén）燒治理有機廢氣，博興（xìng）彩塗板生產（chǎn）“惡臭（chòu）”不在

坐落（luò）於濱州市店子工業園的山東潤發精密薄板有限公司始建於（yú）2010年，專（zhuān）業從事彩（cǎi）塗板生產加工業務的（de）規模型企業（yè）。曆經十（shí）多年的發展，從原來的一條產線發展到現在的三條產線，現運行兩條生產彩塗鋼板生產線。自去年11月博興縣開展彩（cǎi）塗板行業VOCs治理（lǐ）設施提升改造專項（xiàng）行動（dòng）以來，山東潤發（fā）精密薄板有限公司迅速響應環保號召，積極開展VOCs設施提升改造工作（zuò）。由原來的活（huó）性炭吸附催化升級（jí）為（wéi）國內（nèi）較高端的蓄熱式高溫氧化設備-旋轉式RTO。

7月23日，在山東（dōng）潤發精密薄板有限公司的（de）車間裏（lǐ），機器隆（lóng）隆運（yùn）作，工人們都守在自（zì）己的崗位上（shàng）。噴塗鋼板的生產線實現（xiàn）了（le）全封閉，記者（zhě）在車間裏並未聞到難聞的惡（è）臭。在車間外（wài），固定汙染源VOCs在線監（jiān）測站房的儀器上各（gè）色的折線圖實時顯示著設備的各項數據。

據悉，山東潤發精密薄板（bǎn）有限公司六年前就（jiù）開始治理VOCs有機廢氣，在一（yī）次次的升級改造中摸索經驗，從原來的活性炭吸附升級到現（xiàn）在的RTO高溫焚燒。“在改造過程中不斷縮小密閉空間，收集廢氣是最有難度（dù）的，它需（xū）要完全密閉的空間。在VOC氣體（tǐ）收集方麵除了自己（jǐ）摸索經驗也向別人學習，現在去車間幾乎聞不到（dào）惡臭的氣味了。把有機（jī）廢氣加熱升溫至760℃以上，VOCs廢氣氧化分解為無害的CO2和H2O，氧化時的（de）高（gāo）溫氣體熱量被蓄熱體“貯存”起來，用於（yú）預熱新進入（rù）的有機廢（fèi）氣，從而節（jiē）省升溫所需要的燃料（liào）消耗，降低運行成本。”山東潤發精密薄板有限公司總經理（lǐ）吳誌（zhì）祥告訴記者（zhě）。

山東潤發精密（mì）薄板有限公（gōng）司企管辦主任王（wáng）奇說，6年前剛開始治（zhì）理時，那（nà）時候環保意識還比較薄（báo）弱，後來慢慢重視起來。“在生產工藝與治理設備（bèi）方麵，減少VOC氣體的排放。以後也將繼續堅（jiān）持，達到有關部門的標準，必須堅持達標（biāo）排放（fàng）。為（wéi）環保發展盡鋼（gāng）板行業的一份力量。”

來源：齊魯晚報，齊（qí）魯壹點，菠萝蜜视频在线观看環保再編輯（jí）。