分享一下RTO使用安全防（fáng）範的三大措施

焚燒爐是一種將廢氣、廢液（yè）、固體廢棄物體燃料、醫療垃圾、生活廢品、動物屍體等（děng）進行高溫焚燒（shāo），達到量化數減（jiǎn）少或縮小（xiǎo）的（de）一種（zhǒng）環保設備，同時達到利用部分焚燒介質的熱能的一種產品。RTO焚燒爐是將有機廢氣加熱（rè），達到高溫條件後直（zhí）接（jiē）氧（yǎng）化分解成CO2和H2O從而處理（lǐ）廢氣汙染物，並回（huí）收分解時產生的熱量，是一種（zhǒng）處理中高（gāo）濃度（dù）有機（jī）廢（fèi）氣的節能型環保（bǎo）裝置。

RTO使用安全防範措施：

1、源頭（tóu）消減

（1）減量：強化（huà）車間預處理，如將常（cháng）溫（wēn）循環水改為（wéi）冷凍鹽水，提高冷凝效率；增加吸收類循環液的更換頻（pín）次，並設置自動加藥、排汙控製，提高吸收效率等，以減少（shǎo）進入RTO係統中VOCs的總量，從而降低廢氣達（dá）到爆（bào）炸的（de）風險。

（2）降濃：儲罐呼吸氣、冷凝器不凝氣等濃度較高，直接接入風管極易形（xíng）成達到爆炸極限（xiàn）範圍的預混氣，可通過計算一定溫度時某成分飽和蒸氣壓下的濃度，並將其稀釋至爆炸下限（LEL）的25%設計風（fēng）量；設（shè）置緩衝罐並補充新風，確保進入RTO係統的廢氣濃度低於其25%LEL。

2、過程預防

（1）導靜電：風管、風機（jī）等（děng）廢氣輸送設備設施在不腐蝕情況下（xià）盡量選擇刷有石墨塗層的玻璃鋼、碳鋼或不鏽鋼材質，並跨接、接（jiē）地；同時避免直角彎（wān）頭及彎頭處尖角，防止廢氣輸送過（guò）程中因摩擦起靜（jìng）電而無法導出。

（2）排（pái）積液：廢氣常因洗滌塔除霧效果不佳或冷卻作用而在風管中形成積液，積液中含有VOCs並不斷揮發至廢氣中，存（cún）在濃度升高現象，須定期排（pái）出（chū）。

（3）測濃度：在RTO係統前一定距離設置在線（實時）濃度檢測儀（yí），並與RTO係統廢氣導入閥（fá）、應急排空閥連鎖控製，距離根據檢測儀響應時間確定，當廢氣濃度超過（guò）25%LEL時，廢氣導入閥關（guān）閉，應急排空閥開（kāi）啟，防止（zhǐ）高濃（nóng）廢氣進入RTO係統。

（4）泄爆：風管每隔（gé）一定間距設置泄爆閥，泄爆閥（fá）壓力低於風管承受應力；RTO係統前置（zhì）洗滌塔（tǎ）在保（bǎo）證有效使用情況下選用低強度材質製作，以便爆炸發生時及時泄壓，減少爆炸損失（shī）。

3、末端把控

（1）雙旁通設計：對RTO係統設置冷旁通、熱旁通，其（qí）中冷旁通與濃度（dù）檢測儀、廢氣導入閥、應（yīng）急（jí）排空閥連鎖，當濃度超過（guò）25%LEL時，廢氣（qì）導入閥關閉，廢氣（qì）無法進入RTO係（xì）統；應急排空閥開（kāi）啟，廢氣經冷旁通處理達標後排放。熱旁通與新風閥、溫度儀、壓力計連鎖，當RTO爐內溫度（dù）、壓力異常時，新風閥（fá）開啟，稀釋濃（nóng）度降溫降壓，熱旁通閥開啟，部分高溫廢氣（qì）直接從氧化室排出，經（jīng）混合器降溫冷卻後排（pái）至煙囪，確保RTO係統安全連續運行。

（2）雙（shuāng）流場模擬：RTO爐設計時對廢氣進行氣（qì）流場和（hé）熱流場（chǎng）模擬，其中氣流場模擬確保RTO爐內無死角，廢氣能夠（gòu）均勻流暢通過，避免局部湍流或濃度過高；熱（rè）流場模擬確定陶瓷裝填量，選擇適宜熱回收效率（lǜ），避免RTO爐（lú）蓄熱室冷端溫度過高，減少安全隱患。

（3）阻火：在RTO爐前端和生產車間後端風管設置阻火器、水封等，防止（zhǐ）RTO爐或風管爆炸回火至前端或車間，減少事故（gù）損失。