淺談一下活性炭吸附+催化燃燒與沸石轉輪+RTO的工藝區別

活性炭吸附催化燃燒根據吸附（效率高）和催（cuī）化燃燒（shāo）（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作（zuò），一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用（yòng）活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然後用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下（xià）來使活性炭再（zài）生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）並送往催化燃燒室催（cuī）化燃燒成二（èr）氧化碳及（jí）水蒸氣排（pái）出。當有機廢氣的濃度達（dá）到700mg/m3以上時，有機（jī）廢氣在催化床可維持自燃，不（bú）用外加熱。燃燒後的尾氣一部（bù）分排入大氣，大部分被送往吸附床，用於活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱（rè）能，達（dá）到節能的目的。再生後的可進入下次吸附；在脫附時，淨化操作可用另一個吸附床進行，既適合（hé）於連續操作，也適合於間斷操作。

沸石轉輪吸附濃縮+RTO工藝先采用轉（zhuǎn）輪吸附濃縮，降低了RTO設備廢氣處理量，使得（dé）RTO規（guī）模（mó）變小，降低了設備投資費用，盡管有（yǒu）機廢氣濃度比較低，但經濃縮後，有機廢氣濃度達（dá）到自持濃度（dù）以上，所以RTO除（chú）了首次開機預熱需要消耗天然氣(RTO輔助燃料)外，其他時間RTO輔助加熱係統無需開啟，同（tóng）時脫附風（fēng）熱源來自於有機廢（fèi）氣氧化釋放的熱能，係統運行費用低（dī）。沸石轉輪濃縮（suō）一RTO淨化係統采用PLC全自動化控製並配備液晶觸摸顯示屏。控製程序監視所有控製器、驅動器、壓力開關、壓力變（biàn）送器、熱電偶、限位開關、生產線連（lián）鎖信號和儀表連鎖信號。如發生任何異常，人機界麵就會顯示故障信（xìn）息，然後通過程序控製采取適當動作（zuò），確保係統的安全。

菠萝蜜视频在线观看環保整理了活性炭吸附（fù）+催化燃燒與沸石轉輪+RTO兩種工（gōng）藝的主（zhǔ）要區別。從表可知，選擇沸石（shí）轉輪作為吸附（fù）淨化材料，並配套RTO來無害化分解高濃（nóng）度VOCs氣體，是（shì）治理大風量低濃度有機廢氣的更優選擇。