淺談VOCs治（zhì）理的常見方式及（jí）潛在安全風險

近年來，我國不斷加強大（dà）氣環境治理，采取了一係列減少VOCs排（pái）放的（de）措施。VOCs是一種或多（duō）種揮發性（xìng）大氣汙（wū）染物的總稱，包括烷烴，芳烴，酯（zhǐ），醛（quán）等，這些汙染物存在工業化學（xué）材料的各（gè）種（zhǒng）設備中。對於企業而言，廢氣處理的關鍵任務是VOCs治理。

一、常見的（de）VOCs治理方式：

1.變更物料。采用含有低揮發性有機物（wù）的物料代替含有較高揮（huī）發性有機物的物料。

2.變更工藝。開發生產（chǎn）工（gōng）序少的（de）工藝代（dài）替生產過程複雜的（de）生產（chǎn）工藝，減少工藝環節中尾氣的逸出。

3.減（jiǎn）少（shǎo）無組織排放。加強含VOCs物料全方位、全鏈條（tiáo）、全環（huán）節密閉管理，儲罐、反（fǎn）應器高效（xiào）密封，實行封閉式操作；生產車間實行（háng）密（mì）閉（bì）管理，減少廢氣外逸。

4.減（jiǎn）少泄漏。做好泵、管道等設備設（shè）施的維護保養工作（zuò），盡可能減少（shǎo）物料在輸送過程中的泄（xiè）漏。

5.底部裝（zhuāng）車。油品充（chōng）裝采用底部裝車方式，對裝油時產生的油氣（qì）進行密閉收集和回收（shōu）。

6.集中治理。配套建設VOCs收集、治理設施，對生（shēng）產係統排出的尾氣進（jìn）行統一回收，集中處理，如采用蓄熱式燃燒（RTO）、催化燃燒（CO）、直（zhí）接燃燒（TO）、活（huó）性炭吸附脫附等治理工藝。

二、VOCs治理中潛在的安（ān）全風險：

1.企（qǐ）業（yè）變更物料，未按照（zhào）變更管理要求開展風險分析。

2.油品或有機溶劑儲罐（guàn）實行密閉操作，可能造成（chéng）罐頂呼（hū）吸閥不能正常工作，物料儲存過程中的安全風險加大。

3.含油汙（wū）水池、汙水（shuǐ）處理係統實行封閉式管理，可能使可燃氣體積聚，易發（fā）生爆炸事故；生產車（chē）間（jiān）密閉管理，可能會造成廠房內通風不暢（chàng），使（shǐ）逸出的氣體出現積聚，易發生爆炸。

4.尾氣集中收集，可能（néng）會使不同尾氣相互發生反應或（huò）尾氣串入其他儲罐（guàn）並與（yǔ）儲罐中的物料發生反應，帶來新的安全風險。

5.為控製油氣揮發，在運行途中關閉（bì）槽罐車頂部呼吸閥與罐體間閥門，易造成槽罐內壓力升高，在泄壓時容易發生物料泄漏。

6.增（zēng）設環保治理設施，往往涉及動火作業（yè）等特殊作業，如果特殊作（zuò）業管理與承包商（shāng）管理不到位，容易引發（fā）火災爆炸事故。

7.增加油氣或有機溶劑回收設施，容（róng）易導致與易燃易爆場所防火間距不足，進而增加安全風險。

8.尾氣治理改造中忽略了按規範要求選用防爆電氣設（shè）施，在（zài）爆炸（zhà）危險（xiǎn）區域選用非防（fáng）爆電氣，存在（zài）電氣火花引發火災事故的風險。

9.新（xīn）增RTO未進行安全風（fēng）險評估論證，對於廢氣成分複雜的，未進行HAZOP分析並采（cǎi）取相應的安全（quán）措施。

10.改造完成後，員工培訓不到（dào）位，試（shì）生產過程可能存在新的作業風險。