淺談VOCs治理的常見方式及潛在安全風險

近年來，我國不（bú）斷加強大氣（qì）環境治理，采取了一係列減（jiǎn）少VOCs排放的（de）措施。VOCs是一（yī）種或多（duō）種揮發性大（dà）氣汙染物的總稱，包括烷烴，芳烴，酯，醛等，這些汙染物（wù）存在（zài）工業化學（xué）材料的各種設備中（zhōng）。對於企業而（ér）言（yán），廢氣處理的（de）關鍵任務是VOCs治理。

一、常見的VOCs治理方式：

1.變更物料。采用含有低揮發性有機物的物料代替含有較高揮發（fā）性有機物的物料。

2.變更工（gōng）藝。開發生產工序少的工（gōng）藝代替生產過程複雜的生產（chǎn）工藝，減少工藝環節中尾氣的逸出。

3.減少（shǎo）無組織排放。加強含VOCs物料全方位、全鏈（liàn）條、全環節（jiē）密閉管理，儲（chǔ）罐、反應器高效密封，實行封閉式操作；生產車間實行密閉管理，減少廢氣外逸。

4.減少泄（xiè）漏。做好泵、管道等設備設施（shī）的維護保養工作，盡可能減少物料（liào）在輸送過程中的泄（xiè）漏。

5.底部裝車（chē）。油品（pǐn）充裝采用底部（bù）裝車方式，對裝油時產生的油氣進行密閉收集和回收。

6.集中治理（lǐ）。配套建（jiàn）設VOCs收集、治理設施，對生產係統排出的尾氣進行統（tǒng）一回收，集中處理，如采用（yòng）蓄熱式（shì）燃燒（RTO）、催化燃燒（CO）、直接燃燒（TO）、活性炭吸附脫（tuō）附等治理工藝。

二、VOCs治理中潛在的安全風險：

1.企業（yè）變更物料，未按照變更管理要求開展風險分析。

2.油品或有機溶劑儲罐實行密閉操作，可能造成罐頂呼吸閥不能正常工作，物料（liào）儲存過程中的安全風險加大。

3.含油汙（wū）水池、汙水處理係統實行封閉式管理，可能使可燃氣體積聚，易發生爆炸事（shì）故；生產車間密閉管理，可能會造成（chéng）廠房內通風（fēng）不暢，使逸出的氣（qì）體出現積聚，易發生爆炸。

4.尾氣集中收集，可能會（huì）使不同尾氣相互發生反應或尾氣串（chuàn）入其他儲罐並與儲罐（guàn）中的物料發（fā）生反（fǎn）應，帶來新的安（ān）全風險。

5.為控製油氣揮發，在運行途中關（guān）閉槽罐車頂部（bù）呼吸閥與罐體間閥門，易造成槽罐內壓力升高，在泄壓時容易發（fā）生物料泄漏。

6.增設環保治理設施，往（wǎng）往涉及動（dòng）火作業等特殊作業，如果特殊作業管理與承包商管理不（bú）到位，容易引發火災爆炸（zhà）事故。

7.增加油氣或有機溶劑回收設施，容易導致與易（yì）燃易爆場所（suǒ）防火間距不足，進而增加安全風險。

8.尾氣治理改造中忽略（luè）了按規範要求選用防爆（bào）電（diàn）氣設施，在爆炸危險區域選用非防爆電氣，存在電氣火花引發火災事（shì）故的（de）風險。

9.新增RTO未進行安全風（fēng）險評估論證，對於廢氣成分複雜的，未進行HAZOP分析並采取相應的安全措施（shī）。

10.改（gǎi）造完成後，員工培（péi）訓不到位，試生產過程可能存在新的作業風險。