關於VOCs治理工藝-RTO焚燒的（de）安全設計要點

VOCs廢氣中大部分成分具有易（yì）燃（rán）性（xìng）和爆炸性，治理技術中安全性是首先考慮的因素，如在RTO 使用過程中，因安全設計考慮不足和操作運行不當，也出現例如RTO失火、爆炸等安全問（wèn）題。有機廢氣中大部分成分具有（yǒu）易燃（rán）性和爆炸性，在（zài）有機（jī）廢氣治理中安全性（xìng）是首先需要考慮的因素。RTO 爐安全設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。在用RTO 爐時應補充進（jìn）行安全風（fēng）險評估論證，對於廢氣成分複雜的（de），應進行HAZOP 分析（xī）並采取相應的安全措施。

1、基礎資料收集（jí）

企業VOCs成分複雜多樣、氣量不穩定，尤其精細化工等企業間歇性生產（chǎn）的特點，使得有機廢（fèi）氣濃度和廢氣量（liàng）都會有間歇性變化。因（yīn）此，在技術資料搜集時，應根據企業（yè）實際，充分了解企業生產工藝和廢氣主要來源，合理選擇設備設施。必須要了解廢氣（qì）正常、最大和最小（xiǎo）濃度，明確工藝過程中VOCs廢氣的排放特點及可能存（cún）在的突發因素。易反應（yīng）、易聚（jù）合的有機物（例如苯乙烯）不（bú）宜（yí）采用蓄熱氧化技術。

2、RTO 裝置總圖位置（zhì）選擇

目前（qián），對於（yú）新建企業VOCs廢氣處理設施，在整體總圖布置上已考慮（lǜ）用RTO 裝置布（bù）置，設（shè）備運（yùn）行穩定，未發生安全生產事故。但絕（jué）大部分企業屬於提高有機廢氣（qì）治理效果，如（rú）新增RTO 裝置，因此在設計時，將RTO 定義為明火設備，並嚴格按照（zhào）GB50016-2014（2018 版）、GB50160-2018 複核RTO 設備與企業內部各（gè）類設施的防火距離。新增的RTO 裝置可與廠內（nèi）化工工藝裝置視（shì）為聯合裝置，其設（shè）備、建築物的防火（huǒ）間距應按相鄰設備、建築物的防火間距確定，其防火（huǒ）間距應符合國標規定。如果防火間距確無法滿足國標規定，可（kě）考慮設置防（fáng）火（huǒ）牆，或對原建築物門窗洞口封堵，形成不燃燒（shāo）實體牆，其防火間距可小於國標規定，但不得小於15 m。

3、有機廢氣收集及輸送

對罐區儲罐（guàn）大小呼吸（xī）有機廢氣收集，要按照防火（huǒ）類別分類收集，並設水（shuǐ）封（fēng）罐，以保證整個儲罐係統的安全。由於有機物（wù）的爆炸（zhà）下限隨著氣體溫（wēn）度的提高會大幅降低，同時化工企業有機廢氣的突發性排放，廢氣輸送管道應在管（guǎn）道拐彎處加泄爆片，在裝置界區處設置管道阻火器。廢氣（qì）輸（shū）送（sòng）管道材料（liào）的選擇要（yào）考慮腐蝕、靜電、成本等因素，金（jīn）屬管道應考慮防靜電設計。

4、有機（jī）廢氣（qì）的前（qián）處理

對含有酸性（xìng）氣體（tǐ）的有機（jī）廢氣，需要通過二級洗滌塔去除廢氣中酸性氣體，減（jiǎn）少酸性氣體對RTO 爐體、閥門等設備腐蝕，同時（shí）洗滌塔也起到緩衝罐作（zuò）用，避免有機廢氣局部區域出現混合不均勻，有機物濃度偏高。RTO 蓄熱（rè）體承（chéng）重支架盡可能選擇（zé）316L材質。對於不含酸性氣體的有（yǒu）機廢氣，要根據原（yuán）始廢氣濃度，在廢（fèi）氣入爐前設置緩衝箱，並在緩（huǎn）衝箱上設置應急稀釋閥。RTO 爐通過設置緩衝罐、調整風量等預處理設施，就可（kě）以嚴格控製RTO 爐入口有機物濃度和流速，保證（zhèng）相對平穩、安全運行。對於（yú）含塵廢氣要進行除塵，否則廢氣進入RTO爐內（nèi），造成爐內蓄熱體阻塞，影響換熱效率。