轉發廣州（zhōu）市印刷行業揮發性有機物（VOCs）汙（wū）染整治工作技術指南(穗環辦〔2021〕70號)

為（wéi）推進我市印刷行業揮發性有機物（VOCs）汙染（rǎn）治（zhì）理工（gōng）作，進一步改（gǎi）善環境空氣質量，我局組織編製了《廣州市印刷行（háng）業揮發性有機物（VOCs）汙染整治工作技術指南》，供你們在開展印刷行業揮發性有機化（VOCs）綜合整治工作中參考。

一、原輔材料清潔化替代

全麵推（tuī）廣（guǎng）使用（yòng）通過（guò）中國環境標誌產品認證（zhèng）和中國印刷技術協會綠色印刷產品（pǐn）認證的油墨、膠粘劑、潤版液、光油、清（qīng）洗劑等環（huán）境友好型原輔材（cái）料。

全麵推廣（guǎng）使用低（無）揮發性有機物（wù）原輔（fǔ）材（cái）料，揮發性有機物原輔材料VOCs含量（liàng）應符合《油墨中可揮發性有機（jī）化合物(VOCs)含量的限值》（GB 38507-2020）、《膠粘劑揮發性有機化合物限量》（GB 33372-2020）、《清洗劑揮發性有機化合物（wù）含量限值》（GB 38508-2020）等有關要求，見表1。

（一）印前工序。

平版膠印工藝的潤版過程，推廣使用低醇潤版液；書（shū）刊、報紙及本冊的印刷工藝的潤版（bǎn）過程，推廣使用無醇潤版液。

（二）印刷工（gōng）序。

平版印刷工序，全（quán）麵使用植物油（yóu）基油墨和輻射固化油墨；凹版、凸版（包括樹脂版印刷和柔性版印刷）和孔版（主要為絲網印（yìn）刷）印刷工序，全麵推廣使（shǐ）用水性油墨和UV油墨。

（三）印後工序。

複合/覆膜工序，全麵推廣使用水性膠粘劑和無溶劑（jì）膠粘劑（jì）；上光工序，全麵推廣（guǎng）使用UV光油、水性光油；清洗工序，全麵推廣（guǎng）使用低揮發和高沸點的清潔劑（環（huán）保洗車水或W/O清洗乳（rǔ）液等（děng））；金屬製品印刷全麵推廣使用水性和輻射固化塗料。

表1 印刷行業低VOCs含量原（yuán）輔材料限值（摘錄）二、無組織廢氣收集管控

（一）物料儲存過程控製。

沸點低於45℃的甲類液體宜采（cǎi）用壓（yā）力儲罐儲存，並按相關（guān）規範落實防火間距；沸點高於45℃的易揮發介質如選用固定頂儲罐儲存時，須設（shè）置儲罐控（kòng）溫和罐頂（dǐng）廢氣回收（shōu）或預處（chù）理設施，儲罐的氣相空間（jiān）宜（yí）設置氮氣保護（hù）係統，儲罐排放的廢氣須收集、處理後達標排放，裝卸應采用裝有平衡管的封（fēng）閉裝卸係統；其他未（wèi）采用儲罐存放的所（suǒ）有有機溶劑和含有有機溶劑（jì）的原輔料應（yīng）采取密（mì）封存儲和密閉存放，屬於危化品應（yīng）符合危（wēi）化品相關規定；分（fèn）裝油墨（mò）或（huò）溶劑的容器盛裝量宜小於（yú） 80%，避免受（shòu）熱、轉運時溢出。

（二）調配與轉運過程（chéng）控（kòng）製。

減少油墨、膠粘劑等的手工調配量（liàng），縮短現場調配和待用（yòng）時間。油墨、光油、膠粘劑、稀釋（shì）劑等調配應在密閉裝置（zhì）或空間內完成並設置收集裝置，非即用狀態應加蓋密封；優先選用集中供料係統，無集中供料係（xì）統時原輔料轉運應（yīng）采用（yòng）密閉容器封存，縮短轉運路徑（jìng）；向墨（mò）槽中添加油墨或稀釋劑時宜采用漏鬥或軟（ruǎn）管等接駁工具，凹版印刷（shuā）工藝添加稀釋劑宜采（cǎi）用黏度自動控製（zhì）儀；控製供墨係統環境溫度，防止高（gāo）溫造成溶劑逸散速度增加。

（三）生產過程控製。

所有潤版、印刷、複合、上光等作業應在有效VOCs收集係統的密閉空間內進行；凹版、柔版印刷機宜采用封閉刮刀，或通過安裝蓋板、改變（biàn）墨槽開口形狀等措施減少墨槽無組織逸散；避免送風或吸風（fēng）口正對墨盤，造成溶劑逸散速度增加；應提高烘箱的密閉性，減少因烘箱漏風造成的無組織排放（fàng）；控（kòng）製烘箱送風、排放量，使烘箱內（nèi）部保持微負壓；應設置密閉的回收物料（liào）係統，潤版、印刷、複合、上光（guāng）作業結束應將剩餘的含VOCs的輔料送回調配間或儲存間；凸版印刷、凹版印刷（shuā）及複合工藝的烘幹收集宜采用迭代（dài）套用，控製VOCs收集濃度不大於（yú）溶（róng）劑（jì）爆炸下限的25%。

（四）清洗過程控製。

1. 根據（jù）生產需要合理（lǐ）控製（zhì）使用油墨清洗劑，避免清洗劑（jì）的一次性大量使用。根據工作流程規定清洗劑的使用量，使（shǐ）清（qīng）洗工作標準化；集（jí）中清洗應在密閉裝置、空間內進行，或在配置有廢氣收集設施的清洗間（jiān）完成，可（kě）采用自動清洗、高壓水洗、二級清洗等方式；墨槽、印版、墨桶、上膠頭、膠桶（tǒng）等清洗作業在專用清洗間（jiān）進行，不（bú）得敞開在車間內進行；清洗產生（shēng）的廢（fèi）溶劑，采用（yòng）水鬥液循環膜（mó）過濾技術、廢水鬥液加熱蒸餾等方式回（huí）收回用；清洗完成後，沾染有清洗劑的廢抹布等應放入密閉容器。

2. 推廣使用先（xiān）進設備和技術，鼓勵平版印刷企業使用自動橡皮布清洗技（jì）術，減少廢（fèi）清洗劑及廢擦機布等危廢的產生；鼓勵采用潤版液過濾循環技術，減（jiǎn）少（shǎo）潤版液的使用量；書（shū）刊、標簽（qiān）等的平版膠印企業（yè）推廣零醇潤版膠印技術或無水膠印工藝；凹（āo）版印刷企業推（tuī）廣使用氮氣保護全UV幹燥技術，防（fáng）止幹燥（zào）過程中油墨與空（kōng）氣接觸反應，避免添加抗氧劑；上光（guāng）油工藝采用水性上光技術，利用紅外線幹（gàn）燥，減少紫外線（xiàn）幹燥而產生（shēng）臭氧（yǎng）（O3）和溶（róng）劑型上光油中含有（yǒu）大量有害物質（zhì）揮發或殘留在（zài）印刷品上；複合工藝采用無溶劑複（fù）合技術和共擠出複（fù）合技（jì）術；在覆膜工藝中，使用預塗膜工藝替代塗膜工藝。

3. 印刷生產過程中應優化工序安排，減（jiǎn）少停機和頻繁換印、試印。

4. 鼓勵企業實施綠色印刷，執行綠（lǜ）色印刷標準，通過綠色印刷認證（zhèng）。

三（sān）、廢氣（qì）有效收集

（一）所有產生VOCs汙染（rǎn）物的印刷和包裝生產工藝裝置或區域必須配（pèi）備有效的廢氣收集係統，減少VOCs排放，主要包括調配廢氣、塗墨廢氣、上光（guāng）廢氣、塗膠廢氣、烘幹廢氣及清洗廢（fèi）氣。

（二）原則上烘幹類廢氣應單獨收集。

（三）塗墨、上光、塗膠等生產設備應密閉，密閉間應維持微負壓，優先以生產線/設備為單位（wèi）設（shè）置（zhì）小隔間采用整體密閉和換風廢氣收集係統。風量應同時考慮控製風速和有害物質的接觸限值，氣流組織宜確保送風或補（bǔ）風先經過人員呼吸帶，並保證空間內無廢氣滯留死角。在不具備整體收集的情況下，宜對油墨槽進行加蓋或其他局部集風措施。墨槽位於設備頂部的平版印刷（shuā）機（jī）宜設置頂吸罩，墨（mò）槽位於低位的凹版印刷機宜采（cǎi）用底吸罩、側吸罩。

（四）廢氣收集係統正常運行時間應大於生產時間；廢氣收集係統采用專人管理，並進行定期維護（hù），避免（miǎn）泄露。

（五）有機廢氣收集與輸送應滿足《大氣汙染治理工程技術導則》（HJ2000-2010）的要求，集氣方向與汙染氣流運動方向一致，管路（lù）應有走向標識。

（六（liù））VOCs無組織排放控製要求按（àn）照《揮發性有機物無組織排（pái）放控製標準》（GB37822-2019）的（de）規定執行。

四、建設適宜高效治（zhì）理設施

（一）調配、塗墨、上（shàng）光、塗膠、烘幹、清洗廢氣等應根據廢氣中汙（wū）染物特征、風量（liàng）、溫度（dù）、濕度（dù）、壓力以（yǐ）及實際工況（kuàng）等選擇適宜的處理技術，詳見表（biǎo）2。

（二）對高濃度、溶劑種類單一的有機廢氣，如單一溶（róng）劑（jì）凹印工藝或幹（gàn）複工藝排放的廢氣，宜（yí）采取（qǔ）吸附濃縮冷凝回收法進行回收利用。

（三）難以回收的烘幹類廢氣（qì）宜采用催化燃（rán）燒法銷（xiāo）毀處理，在保（bǎo）證（zhèng）安全、有設備條件的基礎（chǔ）上，可考慮作為油/氣為燃料的（de）烘幹供熱（rè）設備的空（kōng）氣補風，直接燃燒處理。

（四（sì））使用（yòng）溶劑型、輻射光固化油墨、光油和膠粘劑的（de）生產線，難以（yǐ）回收的調（diào）配、塗墨、上光、塗膠等廢氣（qì）宜采（cǎi）用吸附濃縮蓄熱燃燒法處理，也可采用吸附濃（nóng）縮催化燃（rán）燒法處理；在汙染物總量規模不大且濃度低、周邊環（huán）境不敏感（gǎn）的情況下，可采用活（huó）性炭吸附拋（pāo）棄法，采用單一活性炭治理（lǐ）技術，且需定期更換（huàn）並配（pèi）備反映廢氣流速、處理前（qián）後VOCs濃（nóng）度和去除效率的設備（bèi），鼓勵企業對治理設施單獨計電。

（五）使用水性油墨（mò）、光油和膠粘劑的生產（chǎn）線，難以回收（shōu）的調配、塗墨、上光、塗膠等廢氣宜采用水吸收（shōu）法，並搭配（pèi）疏水性吸附劑吸附濃縮-蓄（xù）熱燃燒（或催（cuī）化燃燒）法處理。

（六）妥善、及時處置次生汙染（rǎn）物。廢氣處理產生的廢水應定期更換和處理；更換產生的廢過濾棉、廢吸（xī）附劑應按照相關管理要求規範處置，防範二次汙（wū）染。

（七）汙染防治設施廢氣進口和廢氣排氣筒應（yīng）設置永久性（xìng）采樣口，安裝符合“HJ/T 1-92 氣體參（cān）數測量和采樣的固定位裝置”要求（qiú）的氣體參數測量和采樣的（de）固定位裝置。

（八）排氣管道應按照《廣東省汙染源排汙口規範化設置導（dǎo）則》（粵環〔2008〕42號（hào））等要求安裝，並在淨化裝置前後設置可封閉的自動及手工采樣口。

表2 適（shì）宜末端治理技術一覽（lǎn）表（供參考）

五、台賬管理

印刷企業應根據實際（jì）生產（chǎn）工況，規範內部管理（lǐ）機（jī）製，建立台賬管理製度以及操作規程，記錄生產基本（běn）信息、明確廢氣處理耗材的更換周期等。