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PRODUCTS MENURTO蓄熱式焚(fén)燒爐(lú)在運行使用過程中的安(ān)全(quán)注意事(shì)項可以歸納以下幾點:
(1)管道內的爆炸,大部分都來源於管道內有大量有機積液突(tū)然揮發,再遇上靜電而產生的。輸送腐蝕性(xìng)氣體(tǐ)的管道比較難做防靜電設施,隻能降低風速,設計在8m/s以下的風速比(bǐ)較適合。
(2)爐膛內的明火很難進入車間過來的管道,因為RTO焚(fén)燒爐有2m左右高的蓄熱陶瓷,蓄(xù)熱體本身就(jiù)是很好的阻火器。在管道(dào)前(qián)端可以安裝阻火器,進一步保障生產(chǎn)車間內的安(ān)全。
(3)在點火前要進行吹掃,吹(chuī)掃的目的是(shì)將殘留在管道和爐膛內的(de)有機物清理幹淨,避免點火時引爆(bào)。入口處有(yǒu)濃度檢測儀,響應時間在5s左右,所以濃度檢測儀的安裝位置(zhì)比較重要,且要做緩衝罐,當檢測(cè)到(dào)廢氣濃度高報警,新風風門(mén)會自動打開進行濃度稀釋;若(ruò)廢氣濃度高會報(bào)警,則切(qiē)斷與生產線(xiàn)間的聯機,廢氣直接旁通到煙囪。現實生產中做多少措施也(yě)無法100%避免爆炸,所以(yǐ)在適當的位置加泄(xiè)爆裝(zhuāng)置,比如爐膛頂部有泄爆門,此泄爆(bào)門(mén)可以靠(kào)自重關閉,泄爆後不會影響RTO焚燒爐的正常(cháng)運行;緩(huǎn)衝罐上(shàng)有泄爆片。有這些泄爆措(cuò)施,即使發生爆炸(zhà),也會把爆炸的(de)損失降到最(zuì)低。
(4)RTO焚燒爐非常害怕突然停電,爐膛內的高溫無法快(kuài)速散(sàn)去,導致(zhì)很多防腐材料(liào)或(huò)者其他設備被高溫損壞。設計一台應急壓縮(suō)空氣儲(chǔ)氣罐(guàn)、UPS和手自動控製的(de)泄爆門,一旦(dàn)突然停電,UPS和應急壓縮空氣儲氣罐會將所有風門打到安全位置,比如新風風(fēng)門開啟,吹(chuī)掃風門開(kāi)啟(qǐ),泄(xiè)爆門打(dǎ)開等(děng);應急壓(yā)縮空氣會(huì)進入燃燒器管道,避免高溫煙氣從燃燒器泄露出來,導致點火管路的危(wēi)險和損壞燃燒器。但壓縮空氣罐(guàn)僅能支撐15-20min左右,甲方需要配置備用電(diàn)源給壓縮空氣或助燃風(fēng)機。
(5)RTO焚燒爐出口接洗滌塔,若洗滌塔是玻璃鋼(gāng)材質,則RTO焚燒爐出(chū)口溫(wēn)度需要控製在(zài)100℃以下,若超過100℃,設備會自動切(qiē)斷與生產線之間的聯機,工藝廢氣直接進入煙囪(cōng)。
(6)爐(lú)膛內(nèi)有2支熱電偶,每支熱電偶都是雙支的,如果一支出現問題(tí),還有一支備用,保證爐膛內溫度控製均勻。爐膛溫度不能超過980℃,否則內部的蓄熱陶瓷和陶瓷纖維組(zǔ)塊的使用壽命會(huì)受影響,當爐膛(táng)溫度超過一定值時,燃油管路的雙電磁閥會自動關閉,避免柴油泄漏進入爐膛。爐膛(táng)溫度(dù)再高就要打開新風風門去降溫,當爐膛溫度發(fā)生高高報警,RTO焚燒爐自動切(qiē)斷與生產線的聯機,工藝廢氣直接進入煙囪。
(7)RTO焚燒爐在作業(yè)時一定程度上具有非常大的(de)危險性,所以一定要(yào)確保(bǎo)不相關人員盡量遠離,同時專業操作人員在進行操作的時候也要注意時刻關注RTO焚燒爐在燃(rán)燒時的狀態,確保不會因為以上(shàng)的問題出現(xiàn)故障,如果出現(xiàn)故(gù)障就依照產品故障排除說明進行故障(zhàng)排除,以免產生更大危險(xiǎn)事故。
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