揭秘我司旋轉式（shì）RTO高淨化效率的核心技術

因為VOCs組份複（fù）雜，處理難度較大（dà），雖然市場上現在有多種處理方法，但是較為徹底（dǐ）的解決辦法還是得采用焚燒處理。目前市場上RTO主（zhǔ）要有床式和旋轉（zhuǎn）式兩種，床（chuáng）式有兩床和三（sān）床，但隨著環保要求越來越嚴格，兩床式RTO使用逐步減少。三床式是在兩（liǎng）床（chuáng）式的基礎增加（jiā）了（le）一個室（shì），三個室中的2個室工作，另（lìng）外1個室進行吹掃清理，解決了蓄（xù）熱區域（yù）的未經氧化反應的原始廢氣被（bèi）帶出去的問題。由於三室（shì）RTO廢氣入（rù）口閥和幹淨氣體出口閥（fá）是同時啟動，在交替工作中有極短的廢氣進氣和（hé）出氣直接短路的過程，造成少量廢氣與（yǔ）淨化氣一同排出，多少會（huì）對VOCs廢氣的淨化（huà）效率有些影響。

在床（chuáng）式RTO的結構基礎（chǔ）上，新（xīn）出了一種（zhǒng）12室的RTO，這種12室的RTO蓄熱室（shì）采用圓形布局（jú），並使（shǐ）用了一個旋轉配氣閥取代了所有的提升切換閥，因此取名為“旋轉式RTO”。12室旋轉RTO優點在於采用旋轉配氣閥（fá）後12個室交替工作，氣流分配平穩均（jun1）勻，進氣、排氣連續、管道壓力波動小，同時旋轉配（pèi）氣（qì）閥相比（bǐ）提升切換閥故障率減小。同時采用圓形布局後還具有體積小、能源消耗低的特點。

淨（jìng）化效率和熱效率是（shì）旋（xuán）轉式RTO重要工作指標，而旋轉配氣閥是RTO設備中決（jué）定這兩個指標的關鍵部件，是旋轉式RTO的心髒。淨化（huà）效率和熱效（xiào）率的提升關鍵在於提高旋轉配氣閥的密封性。

旋轉閥主要分為定子和轉子，定子靜止不動，轉子在變頻電機（jī）的帶動下勻（yún）速轉動，均勻的將氣體分配到進氣區、出氣區、吹掃區和死區。旋轉式（shì）分配閥因（yīn）為密封方式不同，有橡（xiàng）膠接觸式（shì）密封和風幕式密封。

風幕式密封旋轉配氣閥（fá）誕生於（yú）八十年代初，進氣區、出氣區、吹（chuī）掃區和死區之間布置了均勻的小（xiǎo）孔（kǒng），小孔中吹出高壓空氣形成風（fēng）幕，由風幕密封廢氣和淨化氣（qì）。這種密封方式對於（yú）結構件的精確（què）度要求極高，一般采用鑄鐵件精密加工製造。因此增加了調試的難（nán）度，一（yī）般工廠一次調試完成後再次維修時，無法保證能夠形成有效的風幕。同時由於吹氣小孔之間存在間隙，在風幕的根部不能形成麵密封，因此采用這種旋轉配氣閥的RTO淨化效率最高也隻能達到95%。

近年來我司成功的改（gǎi）進了旋轉配氣閥的密封結構，采用橡膠接觸式結構（gòu）密封的旋轉配氣閥。如下圖（tú）所示，運行過程中定子上下橡膠密封條緊（jǐn）緊夾住轉子上的緊密板，獨特的密（mì）封結構使密封性（xìng）能大大提高（gāo）。采用橡（xiàng）膠接觸密封旋轉（zhuǎn）閥可使（shǐ）RTO的淨化效（xiào）率高達99.5%。