沸（fèi）石轉輪催化燃燒（shāo）是目前國內（nèi）有機廢氣處理（lǐ）應用較（jiào）成熟實用的工（gōng）藝

石油化工、橡膠（jiāo）、印刷等行（háng）業排放的烷（wán）烴、芳香（xiāng）烴、醛類、酮（tóng）類、酸類、酯類（lèi）、醇類及氯代烴等揮發性有機物（VOCs）對自然環境（jìng）和（hé）人（rén）體健康（kāng）產生了嚴重影響，引發了諸如（rú）臭氧層破（pò）壞、光化學煙霧等一係列環境問題，VOCs的可控治理已成為社會廣泛關注的焦點，其處理方（fāng）法主要包括吸附法、吸收法、冷（lěng）凝法、膜分離法、等（děng）離子體分解法、催化氧化法、直接燃（rán）燒法及生（shēng）物降（jiàng）解法等，其中吸附法和催化氧化法（fǎ）被認為是比較有效的兩種方法。

VOCs分子的動力學直徑普遍小於1nm，當吸附劑的孔徑與VOCs分子動力學直（zhí）徑相匹配時，被吸附的有機分子才（cái）不容易逃離，常用的微（wēi）孔吸附材料主要包括活性炭和沸石分子篩，活性炭具有較（jiào）大的比表麵積，性能較好，但其熱（rè）穩定性（xìng）較差，易燃燒，VOCs的（de）脫附較困難，而（ér）沸石分子篩具有豐富的微孔、較大的比表（biǎo）麵積和（hé）優異的熱穩定性，已被廣泛用於VOCs吸附領域。

另外，沸石分子篩自身含有較多的酸位點，具有一定催化活性，十分適合作（zuò）為催化（huà）劑載體材料。將沸石與活性組（zǔ）分複合製備沸石基負載型（xíng）催化劑，用於VOCs的催化氧化處理，也是一種處理VOCs的重要方（fāng）法。

沸石轉輪+CO催化燃燒是目前國內有機廢氣處（chù）理領（lǐng）域應用較成熟、實（shí）用的工藝。采用吸附－脫附－冷卻三項連續程序（xù），邊吸附邊脫附。沸石轉（zhuǎn）輪先對有機廢氣吸附收集、壓縮、提高濃（nóng）度（dù），然（rán）後再把高濃度的廢氣分子從沸石（shí）轉輪中脫（tuō）附出來，送（sòng）入催化氧化爐（CO爐）中進行無焰燃（rán）燒（shāo），達到對（duì）有機廢氣淨化的目的（de）。

海（hǎi）州環保沸石轉輪催化燃燒設備主要由廢（fèi）氣預處理係統、沸石（shí）轉輪吸附（fù）濃縮係統、脫附（fù）係統、催化燃燒係統、冷卻幹燥係統（tǒng）和（hé）自動控製係統等組成。其中沸石轉輪（lún）作為一（yī）種將沸石吸附性材料製作成（chéng）蜂窩狀結構的轉輪設備（bèi），是用來對（duì）企業的廢氣進行處理的關鍵設備（bèi），使用（yòng）沸石轉輪能夠有效地將（jiāng）揮發性有機廢氣（即VOCs廢氣）進行淨化。

沸石分子（zǐ）篩

沸石吸附劑的影（yǐng）響（xiǎng）

沸石分子篩對VOCs分子的吸（xī）附性能主要取決於內部孔道結構（gòu），不同沸石分子篩內部孔道結構不同，其吸附特性存（cún）在顯著差異。

分子篩籠形（xíng）不同結構

矽鋁比是沸石（shí）分子篩重要的參數，對沸石吸附性能影響較大，一般來講，隨著矽鋁比增加，沸石疏水性增加，有利於水汽環境中對有機分子的吸附。利用水熱酸處理方法製備高矽鋁比(Si/Al=6.77)的改性13X沸（fèi）石（shí）(M-13X)，發現M-13X疏水性增強，水汽（qì）條（tiáo）件下對甲苯（běn）的吸附量顯著提高，當空氣濕度為50%時M-13X的吸附量（liàng）仍為45mgg。

隨著高溫水熱脫鋁的進行，沸石的（de）疏水性提高，分子篩表麵可供有機分子吸附的（de）有效位點增多。濕空氣情況下，高矽鋁（lǚ）比的超穩Y分子篩(USY沸石對甲苯、苯、二甲苯、苯乙烯及乙（yǐ）酸乙酯等VOCs分子的吸附量更大ZSM-5沸石的（de）矽鋁比範圍更廣泛（fàn）。

分子篩吸附濃縮轉輪優勢

在幹空氣條件下，不（bú）存在水分子對沸石分子篩有效（xiào）吸附位點的影響，脫鋁處理可能導致沸（fèi）石內部結構發生坍塌、堵塞、變形，進而影響沸石對VOCs分子的吸附（fù）性能 。幹空氣情況下，不同矽鋁比Y沸石對己烷的吸附特性，證實低矽鋁比NaY、HY對己烷吸附量較（jiào）高，而脫鋁處（chù）理的高矽鋁比（bǐ）沸石(DAY)對己（jǐ）烷吸附（fù）量低（dī）。

綜上所述，沸石（shí）分子篩（shāi）對VOCs分子的（de）吸附是多個影響因素共同作用的結果，孔道結構、矽鋁比、平衡陽離子及表麵特（tè）性等均影響（xiǎng）沸石對有（yǒu）機分子的吸附。