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PRODUCTS MENU要做好印刷業VOCs治理,首先應製定一個目標,目標明確了,才能找到解決的辦法。燃燒法(fǎ)是國際通用的可靠方(fāng)法。煤與生物質直接(jiē)燃燒(shāo)法因排放問題已經被叫(jiào)停。而RTO氧化燃燒法作為(wéi)歐美(měi)、日(rì)韓是在軟包裝行(háng)業、塗布(bù)行業通用的方法,淨化率(lǜ)高,熱(rè)效率高。RTO氧化燃燒(shāo)法高達99%~99.5%,是(shì)燃燒法中效率至高的(de)一種處理方式。
旋轉式RTO的結構分為驅動區、分配區、蓄熱區、燃燒區和排放區(qū)幾大(dà)部分。其中(zhōng)分配區的廢氣旋轉分配閥是RTO設備的核心部件,通過分配閥(fá)平穩旋轉將廢氣均勻地輸送到蓄熱區不同的扇區中,保(bǎo)證廢氣管道中氣體壓力的平穩(wěn),不會對上遊生產設備的各(gè)項工藝指標造成任何影響。作為關(guān)鍵部件的分(fèn)配閥,對精度、密封性及壽命都有嚴格的要求。
旋轉式RTO工作時,首先利用(yòng)天然(rán)氣預(yù)熱加熱區,達到800℃時,再利用溶劑分解氧化產生的熱量維持運轉。排出的大量熱能經熱(rè)交換器輸送到印刷塗(tú)布設備,使原有的設備(bèi)加熱係統不再消耗能源。節約的成本可使RTO投資在3~5年內收回。
當廢氣濃度達到2g/m3時,廢氣自身分解(jiě)產(chǎn)生(shēng)熱量,RTO燃燒室不(bú)再需要(yào)天然氣加熱。當廢氣濃度達到2.5g/m3以上時,多餘(yú)的熱量就可以供給印(yìn)刷塗布設備使用。當濃度不足時,通過減風增濃技術減少(shǎo)進風量和排風量,讓幹燥係統內部熱空氣多循環幾遍來提高濃度,同時提高幹燥風的風速,就能保證幹燥速度和溶劑殘留不超標。係統需要的新(xīn)風采集於無組織氣體重點區域,所(suǒ)有烘(hōng)箱均為負壓狀態,配合地排風的合理布置,可有效降低車間(jiān)異味。
在印刷機熱(rè)風係統中(zhōng),有(yǒu)一個二次回風結構,它的本來作用是回用排出廢氣的熱能,在印刷物(wù)殘留溶劑不超標(biāo)的前(qián)提下,盡量加大二次回風以降低印刷機的加(jiā)熱成本。而這種方法恰恰實現了減風增濃的目的。當新風管、回風管、排風管風(fēng)閥調節適當時,就能產生很好的(de)節能和增濃效果。在此基礎上出現了幾種(zhǒng)專門進(jìn)行減風增濃的方法,單色組二次回風(fēng)LEL濃度檢測(cè)控製法、整機回風循環法(ESO)、整機回風循環加濃度檢測控製法(並聯LEL),另(lìng)外還有沸石轉輪濃縮法、空氣能熱泵二次回風法、幹複機烘箱串風法,這些方法(fǎ)目前都有安(ān)裝或使用。減風增濃的效果主要看減風增濃後的廢氣濃度是否在2~6g/m3之間,車間無(wú)組(zǔ)織氣體是(shì)否減少。
旋轉式RTO對設備的風壓波動小(xiǎo)於25Pa,徹底解決(jué)了設備(bèi)運行過程中料膜的張力波動(dòng)。
廢氣連續導入燃燒室,消除了床(chuáng)式RTO開關動作出現的1%廢氣泄漏問題,淨(jìng)化率達到99.5%以上。
由於(yú)體(tǐ)積小,散熱少,熱效(xiào)率明顯提高。能(néng)有更多的熱能提供給印刷塗布設備。
旋轉閥閥體的壽命在(zài)二十年以上。
三重安全防爆設計。出現溶劑總量過(guò)量時,首(shǒu)先補加新風;出現溫度飆升時安全閥(fá)自動打開;還有金屬安全(quán)膜自動爆裂。
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